কেন্দ্রীয় বোর, মাউন্টিং ফেস এবং বাহ্যিক দাঁতের মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত সম্পর্ক সহ একটি কাস্টম অ্যালয়-স্টিল গিয়ার তৈরি।
এই বৃহৎ নকল স্পার গিয়ারটি তৈরি করেছেসেরা প্রো একটি কম গতির জন্য, উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল শিল্প সংক্রমণ. গ্রাহকের মাত্রা এবং গিয়ারবক্সের বিশদ গোপনীয় থাকে, তাই এই কেসটি উপাদানটির সাথে প্রাসঙ্গিক উত্পাদন পয়েন্টগুলিতে ফোকাস করে।
গিয়ারটি একটি নকল খাদ-ইস্পাত ফাঁকা থেকে উত্পাদিত হয়েছিল। এর বাহ্যিক দাঁত, বড় সেন্ট্রাল বোর, উপরের মাউন্টিং ফেস এবং বোল্ট প্যাটার্ন সবই একই সমাবেশ সম্পর্কের অংশ।
প্রধান উদ্বেগ একটি পৃথক মাত্রা ছিল না, কিন্তু বোর উপর কেন্দ্রীভূত দাঁত রাখা.
বোর সমাবেশে গিয়ারটি সনাক্ত করে, যখন মেশিনযুক্ত মুখ তার অক্ষীয় অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে। যদি হয় রেফারেন্স অপারেশনের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, তবে দাঁতের বৃত্তটি অদ্ভুতভাবে চলতে পারে এমনকি যখন বোর এবং দাঁত প্রতিটি পরীক্ষা আলাদাভাবে পাস করে।
এই কারণে, বোর এবং শেষ মুখটি প্রধান রেফারেন্স হিসাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং নিম্নলিখিত মেশিনিং পর্যায়ে ধরে রাখা হয়েছিল।
নকল ফাঁকা প্রথমে মোটামুটি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়েছিল, বোর এবং পরে ফিনিশিংয়ের জন্য কার্যকরী মুখগুলিতে উপাদান রেখে দেওয়া হয়েছিল। তাপ চিকিত্সা এবং উপাদান স্থিতিশীলতার পরে, কেন্দ্রীয় বোর এবং শেষ মুখগুলি চূড়ান্ত রেফারেন্সগুলি স্থাপন করার জন্য ফিনিশ-মেশিন করা হয়েছিল।
তারপরে একই কেন্দ্রের সাথে সম্পর্কিত বাইরের দাঁতগুলি কাটা হয়েছিল। উপরের মুখের মাউন্টিং গর্তগুলি সম্পূর্ণ করা হয়েছিল এবং একটি স্বাধীন গর্তের প্যাটার্ন হিসাবে বিবেচিত না হয়ে বোরের সাপেক্ষে পরীক্ষা করা হয়েছিল।
ফটোগ্রাফে দৃশ্যমান উজ্জ্বল পৃষ্ঠগুলি কার্যকরী মাউন্টিং এবং লোকেটিং এরিয়া। এগুলি উপস্থিতির জন্য পালিশ করার পরিবর্তে সমাবেশের জন্য মেশিন করা হয়েছিল।
চূড়ান্ত পরিদর্শন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:
· বোরের ব্যাস এবং ঘনত্ব
· টুথ প্রোফাইল এবং পিচ
· দাঁতের রেডিয়াল রানআউট
· এন্ড-ফেস রানআউট
· মাউন্টিং-হোলের অবস্থান
· তাপ-চিকিত্সা কঠোরতা
পরিদর্শনের পরে, তৈরি গিয়ারটি কাঠের সমর্থনে স্থাপন করা হয়েছিল যাতে সুরক্ষা এবং প্যাকিংয়ের আগে মেশিনযুক্ত মুখগুলিকে মেঝে থেকে দূরে রাখা হয়।
সেরা প্রো তাপ চিকিত্সা, গিয়ার কাটা, ফিনিস মেশিনিং এবং পরিদর্শনের মাধ্যমে নকল ফাঁকা সোর্সিং থেকে কাস্টম বড় নকল স্পার গিয়ার প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করে৷ গ্রাহকরা পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন, উপাদান, পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় গিয়ার নির্ভুলতা গ্রেড প্রদান করতে পারেন।
